Машина на слици јемашина за непечену циглуопрема производне линије. Следи увод у њу:

I. Основни преглед

Theмашина за непечену циглуПроизводна линија је еколошки прихватљива опрема за производњу цигле. Не захтева печење. Користи индустријски отпадни материјал као што су цемент, пепео, згура, камени прах и песак као сировине, обликује цигле методама као што су хидраулика и вибрације и производи разне врсте цигли, као што су стандардне цигле, шупље цигле и обојене цигле за поплочавање, природним сушењем или сушењем паром. Широко се користи у грађевинарству, изградњи путева и другим инжењерским областима, доприносећи рециклажи ресурса и развоју зелених зграда.

II. Састав и функције опреме

1. Систем за прераду сировина: Укључује дробилицу, машину за просејавање, мешалицу итд. Дробилица дроби крупне сировине (као што су руде и отпадни бетонски блокови) у одговарајуће величине честица; машина за просејавање бира сировине које испуњавају захтеве за величину честица и уклања нечистоће и превелике честице; мешалица прецизно меша различите сировине са цементом, водом итд. у пропорцији како би се осигурали уједначени материјали, обезбеђујући висококвалитетну основу сировина за израду цигле, што одређује чврстоћу и стабилност квалитета тела цигле.

2. Главна машина за калуповање: То је основна опрема и ради ослањајући се на хидраулични систем и систем вибрација. Хидраулични систем обезбеђује јак притисак како би се сировине у калупу чврсто сјединиле под високим притиском; систем вибрација помаже у вибрацијама како би се испустио ваздух из материјала и побољшала компактност. Заменом различитих калупа, могу се произвести различите врсте цигли као што су стандардне цигле, шупље цигле и цигле за заштиту косина како би се задовољиле различите грађевинске потребе. Квалитет калупа је директно повезан са изгледом, димензионалном тачношћу и механичким својствима цигли.

3. Систем транспорта: Састоји се од тракастог транспортера, колица за пренос итд. Тракасти транспортер је одговоран за транспорт сировина од обраде до главне машине за обликовање и транспорт формираних циглених блокова до зоне за сушење. Има могућност континуираног и стабилног транспорта како би се осигурала повезаност производног процеса; колица за пренос се користе за пренос циглених блокова на различитим станицама (као што је конверзија колосека са обликовања на сушење), флексибилно подешавање положаја циглених блокова и побољшање искоришћења простора и ефикасности циркулације производне линије.

4. Систем очвршћавања: Подељен је на природно очвршћавање и очвршћавање паром. Природно очвршћавање подразумева очвршћавање цигле коришћењем природне температуре и влажности на отвореном или у хауби. Трошкови су ниски, али је циклус дуг; очвршћавање паром користи пећ за очвршћавање паром како би се прецизно контролисала температура, влажност и време очвршћавања, убрзала реакција хидратације цигле и значајно скратио циклус очвршћавања (који се може завршити за неколико дана). Погодан је за производњу великих размера и брзу производњу. Међутим, трошкови опреме и рада су релативно високи. Може се одабрати у складу са обимом производње и потребама да се осигура каснији раст чврстоће и стабилност перформанси тела цигле.

5. Систем за палетизирање и паковање: Укључује палетизатор и машину за паковање. Палетизатор аутоматски уредно слаже очврснуте готове цигле, штеди радну снагу, обезбеђује тачност и стабилност палетизирања и олакшава складиштење и транспорт; машина за паковање спаја и пакује наслагане гомиле цигли како би се побољшао интегритет цигли, спречило расипање током транспорта и побољшао квалитет и ефикасност испоруке производа.

III. Предности и карактеристике

1. Заштита животне средине и уштеда енергије: Користи отпадне материјале као што су остаци индустријског отпада, смањује штету коју глинене цигле наносе земљишним ресурсима и смањује загађење изазвано складиштењем остатака отпада. Штавише, процес без печења значајно штеди енергију (као код угља), у складу је са националним политикама заштите животне средине и циркуларне економије и помаже предузећима у зеленој трансформацији производње.

2. Контролисани трошкови: Сировине имају широк извор и ниску цену. Потрошња енергије и утрошак рада у производном процесу су релативно мали. Ако се за касније сушење одабере природно сушење, трошкови се више штеде. То може ефикасно смањити трошкове производње цигле и побољшати конкурентност на тржишту.

3. Разноврсни производи: Заменом калупа, врста цигле се може брзо променити како би се задовољиле потребе употребе цигле у различитим деловима грађевинских пројеката (као што су зидови, тло, заштита косина итд.). Има јаку прилагодљивост и може флексибилно реаговати на промене у тржишним поруџбинама.

4. Стабилан квалитет: Аутоматизовани производни процес, са прецизном контролом од сировина до обликовања и сушења, резултира високом димензионом тачношћу тела цигле, уједначеном чврстоћом и усклађеношћу са захтевима перформанси као што су отпорност на компресију и савијање, осигуравајући квалитет и безбедност грађевинских пројеката.

IV. Сценарији примене и трендови развоја

У грађевинарству се користи за изградњу зидова, поплочавање терена, изградњу заштите косина итд.; у комуналном инжењерству се користи за израду тротоарских цигли, цигли за садњу траве, цигли за заштиту косина за водоотпорне сврхе итд. У будућности, производна линија машина за непечену циглу ће се развијати у интелигентнијем правцу (као што је праћење производних параметара путем Интернета ствари, рано упозоравање на грешке), ефикаснијем правцу (побољшање брзине обликовања, скраћивање циклуса сушења) и еколошки прихватљивијем правцу (оптимизација врста и пропорција коришћења отпада, смањење потрошње енергије), континуирано пружајући снажну подршку производњи зелених грађевинских материјала и промовишући одрживи развој грађевинске индустрије.

Theмашина за непечену циглуПроизводна линија је еколошки прихватљива опрема за производњу цигле. Користи индустријски отпад као што су цемент, пепео, згура и камени прах као сировине. Цигле се производе хидрауличним и вибрационим обликовањем, а затим природним или парним сушењем. Састоји се од система за прераду сировина (дробљење, просејавање и мешање), главне машине за обликовање (хидраулично вибрационо обликовање, способно за производњу више врста цигли променом калупа), транспорта (каишеви и колица за повезивање процеса), сушења (природно или парно сушење ради убрзавања очвршћавања) и палетизирања и паковања (аутоматско слагање и везивање за практично складиштење и транспорт).

Има изузетне предности. Еколошки је прихватљив и штеди енергију, јер троши отпадне материјале и смањује потрошњу енергије, у складу са циркуларном економијом. Цена је ниска, са широким спектром сировина и процеса који штеде рад, а природно сушење је исплативије. Производи су разноврсни; променом калупа, могу се произвести стандардне цигле, шупље цигле итд., како би се задовољиле потребе грађевинарства. Квалитет је стабилан, са аутоматизованом контролом над свим везама, што резултира високом прецизношћу и одличним перформансама цигли.

Примењује се у зидању зидова, поплочавању тла, заштити косина, као и у производњи градских цигли за тротоаре и цигли за садњу траве. У будућности ће се развијати ка интелигенцији (праћење интернета ствари, рано упозоравање на грешке), високој ефикасности (повећање брзине формирања, скраћивање периода сушења) и заштити животне средине (оптимизација коришћења отпада). Допринеће производњи зелених грађевинских материјала, промовисати одрживи развој грађевинске индустрије и пружити снажну подршку рециклажи ресурса и инжењерској изградњи.