Као основни производ на врху пирамиде пропусног система цигле, након година развоја, још увек постоје многи недостаци: ниска продуктивност, вештачке интервенције, ниска стопа готових производа, мешање боја површинског слоја, производи алкално бели.

Неуморним напорима, Хонча је коначно успешно лансирала производњу пропусне цигле на бази песка добијене секундарним композитним обликовањем. Купци праве само доњи слој пропусне велике плоче на оригиналној опреми, а затим Хонча помаже свом површинском слоју од композитног песка да сече, пакује и продаје према спецификацијама које захтевају купци. Пре тога, скоро све фабрике цигле су имале неке застареле производе, а све поруџбине и производни капацитети нису могли у потпуности да се поклапају, што је резултирало одређеном количином залиха у свакој поруџбини. Ако се залихе чувају дуже време, доћи ће до загађења површине и промене боје, а њихов сјај ће опадати. Неколико година касније, продајте, не продајте; штедите, заузмите локацију; баците, нерадо! Са новом Хончином технологијом, правићемо само најекономичније и најисплативије залихе, само складиштимо опште плоче. Међутим, пре тога, генерално су се плашили да раде на залихама, што је довело до тога да су могли да раде прековремено само континуирано након пријема поруџбине. Често се нису усуђивали да прихвате велике поруџбине, нису могли да испоруче на време, а корисник није имао другог избора него да промени дизајн. Нови процес ће постићи стање нула застарелих производа.

Раније је било могуће завршити само 60 до 80 циклуса обликовања на сат, а перфориране плоче су могле бити направљене од 180 до 240 плоча на сат, што је значајно ослободило производни капацитет. Разнобојне тканине се ламинирају и ламинирају пре него што напусте фабрику. Материјали се независно мешају и обликују и никада се неће мешати са готовим производом. Површина је лепа и беспрекорна. Нови процес ствара нову индустријску револуцију цигли на бази песка, која има следеће карактеристике: 1. Одвојено обликовање и нема мешања боја; 2. Производни капацитет је 2 до 3 пута већи од традиционалног процеса, што је посебно погодно за краткорочно снабдевање високом густином; Дебљина слоја је конзистентна и контролисана; 4. Нема отпада неисправних производа, поправка се може поправити, не може се одмах прерадити; 5, димензије изгледа су апсолутно тачне и без грешака; 6, доња површина сваког преградног блока мања од 10 цм слепих шипки. То има ефекат уштеде количине тканине и повећања приањања површинског слоја; 7. Смањите улагање у калуп и притисак на залихама, и саставите и исеците све спецификације пре него што напустите фабрику; 8. Превелики производи имају ексклузивност на тржишту; 9. Површина сечења и углови су уредни, нема линија обликовања, а површина имитације камена је више слична правом камену. 10. Може ефикасно избећи повратак алкалија на производе, а фабрички производи имају светле боје и нема разлике у боји. Нова индустријска револуција ће донети добар принос корисницима и брзо промовисати изградњу и развој сунђерастих градова!

Хонча је поносно представљена!